Kärnan i Semipols kvantitativa kvarn med hög precision ligger i dess parallella slipning och poleringsteknik. Denna teknik säkerställer att provytan upprätthåller hög konsistens och planhet under slipningsprocessen genom exakt mekanisk kontroll och effektiv slipningsprocess. Denna konsistens och planhet är inte bara relaterad till provets utseende, utan också en viktig garanti för provkvaliteten på provet under mikroskopet.
Exakt mekanisk kontroll:
Semipol antar avancerad mekanisk design, inklusive precisionslipskivor, stabila slipstolar och högprecision drivsystem. Det samordnade arbetet för dessa komponenter säkerställer stabilitet och noggrannhet under slipprocessen.
Hastigheten och riktningen för slipskivan kan justeras för att möta slipbehovet för olika material. Samtidigt kan svängningshastigheten och amplituden hos slipstolen också kontrolleras exakt av dubbla stegmotorer och därmed uppnå full kontroll över slipningsprocessen.
Effektiv slipningsprocess:
Semipols slipprocess har genomgått en lång period av forskning och utveckling och optimering för att säkerställa en perfekta kombination av slipeffektivitet och slipkvalitet. Under slipningsprocessen har valet av slipvätska och slipande partiklar, kontrollen av slipningstrycket och inställningen av slipningstiden alla beräknats noggrant och experimentellt verifierats.
Genom att övervaka mängden material som tas bort under slipningsprocessen i realtid, Semipol Hög Precision Kvantitativ slipmaskin kan säkerställa noggrannheten och konsistensen i slipning. När den inställda slipmängden uppnås, slutar enheten automatiskt att köras och undviker risken för överslipning och provskada.
Fördelen med parallell slipning och poleringsteknik är att den kan förbättra provkvaliteten avsevärt under mikroskopet. En platt och konsekvent provyta kan reflektera ljus jämnare, vilket gör att mikroskopet kan fånga tydligare och mer exakta bilder.
Förbättrad upplösning: En platt provyta minskar ljusspridning och störningar, vilket gör att mikroskopet kan skilja mer subtila strukturer och detaljer. Detta är avgörande för forskning inom områden som materialvetenskap, biologi och halvledartillverkning.
Förbättrad kontrast: En konsekvent provyta gör bilden under mikroskopet mer kontrast, vilket gör det lättare för forskare att skilja olika ämnen och strukturer.
Förutom att förbättra kvaliteten på mikroskopavbildning ger Semipols parallella slipning och poleringsteknologi också en pålitlig grund för efterföljande dataanalys och vetenskaplig forskning.
Noggrannhet: En platt och konsekvent provyta säkerställer mätdatanas noggrannhet. Inom materialvetenskap kan till och med små dimensionella förändringar ha en betydande inverkan på materialets prestanda. Därför är korrekt provberedning en förutsättning för att säkerställa noggrannheten i dataanalysen.
Upprepningsbarhet: Semipols parallella slipning och poleringsteknologi är mycket repeterbar. Detta innebär att forskare upprepade gånger kan förbereda prover av samma kvalitet under olika experimentella förhållanden och därmed verifiera tillförlitligheten och giltigheten av de experimentella resultaten.
På grund av dess utmärkta parallella slipning och poleringsteknologi används semipol kvantitativa slipmaskiner med hög precision i många områden.
Materialvetenskap: I materialvetenskaplig forskning kan Semipol framställa prover av hög kvalitet för att observera och analysera materialets mikrostruktur och egenskaper.
Halvledartillverkning: I halvledartillverkningsprocessen kan semipol säkerställa skivans planhet och konsistens och därigenom förbättra tillverkningskvaliteten och utbytet av chipet.
Optisk linsbehandling: I optisk linsbehandling kan semipol framställa linsytor med hög precision för att tillgodose behoven hos olika optiska system.