Varför är det snabbt curande akrylhartset kärnan förbrukningsbar för kallmonteringsprocess?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Snabbturen akrylharts har många anmärkningsvärda egenskaper som gör att det sticker ut i kall monteringsprocess.

När det gäller härdningshastigheten slutförs vanligtvis dess härdningstid inom 5-15 minuter, vilket i hög grad förkortar provberedningscykeln jämfört med andra typer av kalla monteringshartser, såsom epoxiharts (härdningstid 1,5-24 timmar). Denna fördel är särskilt viktig i vissa tidskänsliga experiment eller produktionsscenarier. Till exempel, inom elektroniktillverkningsindustrin, kan snabbt erhålla prover för kvalitetskontroll och analys i rätt tid upptäcka problem och justera produktionsprocesser, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

När det gäller krympning presterar snabbt akrylharts bra. Under härdningsprocessen är krympningen extremt låg, vilket hjälper till att upprätthålla den ursprungliga formen och dimensionens noggrannhet hos provet. Inom materialvetenskaplig forskning, för viss mikrostrukturanalys, kan storleksförändringen av provet påverka analysresultatens noggrannhet, och akrylharts med låg kränkning kan effektivt undvika detta problem och ge forskare mer tillförlitliga experimentella data.

Transparens är också en höjdpunkt i detta harts. Även om idealisk transparens kanske inte uppnås under normalt tryck, kan mycket transparenta prover framställas med hjälp av ytterligare tryck (vanligtvis uppnås genom en speciell tryckkokare). Detta är avgörande för analytiskt arbete som kräver observation av provets inre struktur, såsom observation av den interna strukturen för elektroniska komponenter i felanalys. Mycket transparenta prover kan ge ett tydligare synfält och underlätta korrekt bedömning av orsaken till misslyckande.

Operativ bekvämlighet är också en viktig funktion som inte kan ignoreras. Snabbturen akrylhartser är vanligtvis binära uppsättningar, det vill säga de består av ett pulver och en vätska. När de används kan de blandas i en viss andel utan komplicerade blandningsprocesser. Dessutom har den låga krav på tryck och extern uppvärmning. Förutom speciella omständigheter krävs vanligtvis inte ytterligare tryck- och värmningsförhållanden, vilket i hög grad minskar svårigheten med drift och förbättrar bekvämligheten med provberedning.

Inom materialvetenskaplig forskning ger snabba akrylhartser starkt stöd för att studera mikrostrukturen av material. Genom att förbereda högkvalitativ kylmonterade prover , forskare kan använda olika analysmetoder, såsom skanning av elektronmikroskopi (SEM), transmissionselektronmikroskopi (TEM), etc., för att bedriva djupgående forskning om mikroskopisk morfologi, kristallstruktur, faskomposition, etc. i materialet. Till exempel, när man studerar prestandan för nya legeringsmaterial, är det nödvändigt att observera deras kornstorlek, fasfördelning, etc. Proverna framställda genom snabbt curing akrylharts kan uppfylla dessa analytiska krav, hjälpa forskare att bättre förstå förhållandet mellan prestandan och mikrostrukturen i materialet och ge en teoretisk grund för forskning och utveckling av nya material.

Den elektroniska tillverkningsindustrin har extremt höga krav på produktkvalitet och tillförlitlighet, och snabbt curing akrylharts spelar en viktig roll inom detta område. I tillverkningsprocessen för elektroniska komponenter, såsom produktion av tryckta kretskort (PCB), måste komponenter kvalitetstestas och analyseras. Genom det snabbt curande akrylhartset kallt inbäddningsteknologi kan prover som är lämpliga för analys vara beredda att observera den inre strukturen för komponenterna, svetskvalitet, etc. i rätt tid upptäckt av potentiella defekter och problem, såsom kalla lödfogar och kortkretsar, hjälper företag att justera produktionsprocesserna i rätt tid, förbättra produktkvaliteten och minska hastigheten för defektprodukter.

När elektroniska komponenter eller andra produkter misslyckas är felanalys en nyckellänk för att hitta grundorsaken till problemet. Den snabbt curande akrylhartsets kallt inbäddningsteknologi kan förbereda högkvalitativa felprover, vilket är bekvämt för analytiker att observera och analysera struktur- och sammansättningsförändringarna på felplatsen. Till exempel, vid analys av felorsaker till elektroniska komponenter, genom att observera om det finns sprickor, korrosion etc. Inuti provet, i kombination med energispektrumanalys och andra medel, kan det exakt bestämmas om felet orsakas av materialfel, tillverkningsprocessproblem eller miljöfaktorer, vilket ger viktig referens för produktförbättring och optimering.

Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik har enkomponent UV-härdningshartser dykt upp. Med QPREP UV 50 -harts som ett exempel kräver det inte ansträngningen för att blanda harts- och härdningsmedlet. Den behöver bara injicera hartset i provformen och sedan bestrålar det med ultraviolett ljus med en specifik våglängd för att slutföra härdningen inom 60 sekunder. Detta tekniska genombrott förbättrar kraftigt effektiviteten i provberedning, minskar mänskliga blandningsfel och gör provberedningsprocessen mer standardiserad och normaliserad. Stabiliteten hos enkomponenthartser är också bättre, vilket kan säkerställa konsistensen i provkvaliteten.

Framväxten av den medföljande Qatm QMount UV-ljushämtningsmaskinen har ytterligare främjat appliceringen av snabbt curing akrylhartser. Enheten har egenskaperna hos en stor reporistent glasplattstorlek (200x260 mm) och kan samtidigt bota upp till 12 prover med en diameter på 40 mm, vilket uppnår synkron montering med hög kapacitet. Detta förbättrar inte bara provberedningseffektiviteten, utan minskar också provberedningskostnaden för ett enda prov. Dessutom är enheten extremt enkel att använda, processparametrarna visas tydligt på färgskärmen och kan kontinuerligt justeras av ratten. Laboratoriets hälsa och säkerhet övervägs också väl. Det är utrustat med ett gränssnitt för extern sug som standard. När suganordningen med aktivt kolfilter har valts kan ånga och lukt filtreras, vilket ger en bra arbetsmiljö för operatörerna.