Höghållfasta fästelement använder en integrerad tillverkningsprocess: släckning och härdning basbehochling plus nitrering ytförstärkning. Lågtemperaturnitrering bildar ett tätt vitt nitrerat lager på gängytor med minimal värmebehandlingsförvrängning, vilket helt säkerställer gängornas dimensionella precision.
Rollen av metallografisk testning
Metallografisk testning fungerar som en central kvalitetskontrollåtgärd över hela arbetsflödet för tillverkning av fästelement. Det möjliggör noggrann mätning av nitrerad höljes djup, verifiering av intakta sammansatta lager och detektering av värmebehandlingsdefekter, inklusive porositet and denitrifiering .
Processparametrar kan optimeras via metallografisk mikrostrukturanalys, vilket drastiskt förbättrar bultarnas slitstyrka och anti-kärvningsprestanda. Denna lösning passar arbetsförhållanden som bilchassier och allmänna entreprenadmaskiner, vilket säkerställer en långsiktig stabil service av standard höghållfasta fästelement.
Produktionsarbetsflöde och mikrografutställning
Standard förberedelsesteg
- Grovslipning: MET-SP P400
- Medium slipning: MET-SP P800
- Finslipning: MET-SP P2000
- Polering: ET-JP 3μm PD-WT
Förberedelseöversikt
| Scen | Förbrukningsmaterial | Syfte |
|---|---|---|
| Grovslipning | MET-SP P400 | Ytavjämning |
| Medium slipning | MET-SP P800 | Förfina repor |
| Finslipning | MET-SP P2000 | Borttagning av skador |
| Polering | 3μm PD-WT | Spegelfinish |






