CT-2300 manuell såg
Produktbeskrivning CT-2300 är lämplig för skärning av olika metallma...
Högeffekts ledande kopparskenor och integrerade shuntmotstånd använder vanligen en galvaniseringsstruktur med två lager: 1,5-4μm nickelunderlag 3-8μm ytskikt av tenn, balanserar korrosionsbeständighet och krav på elektrisk montering.
Det täta nickelunderlagret fungerar som ett barriärskikt och blockerar utåtriktad diffusion och oxidation av kopparsubstratjoner. Det förbättrar pläteringsvidhäftningen, förbättrar slitstark och högtemperaturbeständig prestanda och mildrar slitningskorrosion under vibrationer. Detta gör den idealisk för krävande applikationer som energilagringssystem, DC-laddningshögar och fordonsmonterade elektroniska kontroller.
Figur 1: Tvärsnittsöversikt av den galvaniserade beläggningen med två lager.
Prestanda och applikationsfördelar
Den yttre tennbeläggningen ger stabil låg kontaktmotstånd och utmärkt lödbarhet. Den deformeras plastiskt under bultkompression, vilket säkerställer långtidsprestanda med låg termisk resistans vid anslutningspunkter.
Enkel plätering lider av Cu‑Sn-interdiffusion, matning och missfärgning. Enbart nickelplätering visar dålig lödbarhet. Den kombinerade nickel-tennpläteringen utnyttjar styrkorna hos båda skikten samtidigt som man undviker deras nackdelar. Den används i stor utsträckning i energilagringsshuntar, PV-växelriktare samlingsskenor och högeffekts nya elektriska kontakter.
Figur 2: Gränssnittsmorfologi som visar övergången mellan koppar- och beläggningsskikt.
Viktiga utmaningar och förberedelsesteg
Nyckelutmaning för metallografisk framställning av Ni‑Sn dubbelskiktsbelagda samlingsskenor och shuntar: hanterar denna omväxlande mjuk-hårda tunna skiktstruktur.
Exakt kontroll över tre kritiska steg är avgörande:
- Skärning: undvika termiska skador
- Montering: förhindra kompressionsinducerad deformation
- Slipning och polering: eliminera delaminering och plastflöde
Figur 3: Inspektion av lagertjocklek med hög förstoring.
Figur 4: Fullständigt förberedd metallografisk tvärsektion.
Standardiserad drift minimerar beredningsartefakter, återställer troget verklig mikrostruktur och beläggningstjocklek och levererar tillförlitliga metallografiska data för beläggningstjockleksverifiering och processkvalitetskontroll.
#Trojan #Trojanmetallografi #Metallografi #SamplePreparation #CopperBusbar #NickelPlåtplätering #ShuntResistor #Ny Energi #EnergyStorage #PVInverter #ElectrolatingAnalysis
.png?imageView2/2/w/400/format/jpg/q/75 "GP-1A slipmaskin och polermaskin")
.jpg?imageView2/2/w/400/format/jpg/q/75 "AO-P aluminiumoxidupphängning")
